产品产生溢料或毛边
超声波熔接后产品发生溢料或毛边原因如下:
1、.超声波功率太强。
2、超声波熔接时间太长。
3、空气压力(动态)太大。
4、上模下压力(静态)太大。
5、上模(HORN)能量扩大比率太。
6、塑料制品导熔线太外侧或太高。
7、设备行程没控制好。







厦门劲荣机械设备有限公司是一家集研发、生产、销售为一体的超音波设备制造企业,主营产品包括多规格型号的超音波塑胶熔接机、热板式塑料焊接机、多工位转盘焊接机、各式热压机、旋转式塑胶熔接机及配套的工装夹具等。
超声波振动焊接,并非单纯直线纵向振动(挠曲与横向振动不在此本次讨论中),而是形成交叉式纵向下降振动,而上模超声波输出端能量亦是有一定的强弱分布点,气压、电压、机台虽决定功率输出能量的稳定性,但能量分布点亦呈现比例性增减。
如果发现超声波焊接时制品总是单点烫I伤,即表示上模该点输出能量与产品该点形成应力对应,此时若改变超声波振动面的接触点,将可改善热能集束产生的烫I伤。

厦门劲荣机械设备有限公司是一家集研发、生产、销售为一体的超音波设备制造企业,主营产品包括多规格型号的超音波塑胶熔接机、热板式塑料焊接机、多工位转盘焊接机、各式热压机、旋转式塑胶熔接机及配套的工装夹具等。
保养1、 空气滤净器中的积水,应在满溢前及时排放。
2、 焊机每使用满一月,滑动部位应揩试干净,重新涂上润滑油脂。
3、 清洁焊机侧板、表面时严禁使用各种熔剂,应使用中性洗涤剂,轻轻擦试。
4、 每隔半年应以干燥之压缩空气吹净机内尘埃。
